水流量標準裝置試行檢定規(guī)程

本水流量標準裝置試行檢定規(guī)程規(guī)程適用于新建的、使用中和修理后的靜態(tài)容積法水流量標誰

裝水流量標準裝置試行檢定規(guī)程置的檢定．

一、 裝置的組成及技術(shù)要求

(一)裝置的組成（水流量標準裝置試行檢定規(guī)程）

水流量標堆裝置由穩(wěn)壓水源、管路、試驗段、調(diào)節(jié)閥、工作量器、換向器、計時器及控制臺等組成．

(二)技術(shù)要求（水流量標準裝置試行檢定規(guī)程）

1 穩(wěn)壓水源

(1)水源的壓力被動要?。?

(2)水質(zhì)廢清洛一般每三個月?lián)Q水一次, 穩(wěn)壓水源和水池要便于清洗．

2 管路試驗段和調(diào)節(jié)閥

(1) 管路中應(yīng)采用*少的彎頭和閥門．管路通至工作量器出口的橫截面積不能大于試驗段管路的橫截面積．管路內(nèi)不產(chǎn)生負壓．

流量計下游試驗段的容積要盡量小．

(2) 試驗段上游端的前面, 應(yīng)裝整流器．調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在試驗段下游端的后面．

(3) 調(diào)節(jié)鬧的閥門應(yīng)穩(wěn)定．

(4) 試驗段要滿足被檢流量計檢定規(guī)程的要求．

3 工作量器

(1) 工作量器的內(nèi)表面不得有明顯的凹陷和凸起．若涂有保護層, 保護層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象．

． (2) 使用部分要有觀測水位的玻璃管和裝有游標的讀數(shù)標尺．標尺的刻線應(yīng)清晰, 寬度不大于0.2毫米, 玻璃管的內(nèi)徑不小于15毫米.

(3) 工作量器要保證在*大負載下不發(fā)生明顯的變形．

(4) 工作量器應(yīng)安裝在牢固的基座上, 基座應(yīng)使工作量器下面留有足夠空間，以便觀察排水閥的密封性．

(5)工作量器的安裝應(yīng)垂直，水位玻璃管和讀數(shù)標尺應(yīng)與量器的中心線平行．

4 換向器

(1) 換向器的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱，工作時不應(yīng)有明顯的濺水現(xiàn)象．

(2) 換向器的行程時間, 電動換向器不大于100毫秒, 氣動換向器不大于200毫秒，兩個方向上的行程時間差不大于20毫秒．

5 計時器

計時器的裝接應(yīng)適當，不應(yīng)受其他信號的干擾．

6 控制臺

控制臺的設(shè)計不應(yīng)對裝置產(chǎn)生附加誤差．

二、裝置的槍定

(一)檢定用儀器設(shè)備

7 一等標準量器(以下簡稱一等量器), 精度±0.025%.

8 毫秒計或測量毫秒的計時器一臺．

9 分度值為0.1℃的溫度計兩支．

10 秒表一塊．

(二)檢 定

11 工作量器的檢定

(1)檢定前的準備：

要儲有足夠量的水溫與室溫一致的清潔, 并保持穩(wěn)定, 以保證工作量器一次檢定過程中水溫變化不超過1℃．各次檢定溫度的*大差別不應(yīng)超過1℃．各次檢定溫度的平均值為該工作量器的檢定溫度．

檢定時工作量器上部應(yīng)加蓋子，以減少蒸發(fā)．

(2)密封性試驗：

將工作量器充滿水后，一小時內(nèi)不能有滲漏現(xiàn)象．

(3)零位的確定；

在實際使用中應(yīng)規(guī)定放水時間，以保證零位的穩(wěn)定．

(4)檢定工作量器時，非使用部分選用的一等量器，其容積與工作量器容積之比不小于1：5．使用部分的檢定點(讀數(shù)誤差相對于使用部分的*小量限不能大于使用部分精度的五分之一)不能少于三個．

(5)按一等量器的使用方法，位其水放入工作量器中，直到水位升到工作量器使用部分的下限，調(diào)整標尺上的游標，使標線與玻璃管內(nèi)的水柱彎月面下沿相切，在標尺上讀取該點的水位高度, 記入附錄2.

(6)再選用適當量限的一等量器繼續(xù)檢下去，直到水位升到工作量器的上限，并將每個檢定點的水位高度記入附錄2．

(7)由一等量器向工作量器注水之前, 測量—等量器中的水溫，記人附錄2．

工作量器內(nèi)的水溫至少要在水位升到使用下限和上限時測量兩次，記入附錄2．

每完成一次(5)一(7)的檢定過程叫做—次檢定

(8)按(5)一(7)繼續(xù)做**次、第三次直至第n次檢定(n≥10)．

(9)某一次檢定過程中若水溫變化超過1℃，則該次檢定數(shù)據(jù)全部舍去，其他有效檢定數(shù)據(jù)列入附錄3．

(10)工作量器的檢定溫度如在20± 5℃以外，按下式將工作量器的容積修正為溫度20℃時的容積．

式中： V20——工作量器在20℃下的容積，

V名——等量器注入工作量器中水的名義體積；

a1——工作量器標尺材料的線膨脹系數(shù)；

a2——工作量器材料的線膨脹系數(shù)；

a3一一等量器材料的線膨脹系數(shù)．

(11) 按附錄3計算各檢定點的精度：

a平均高度值 

b殘差 

c標準誤差 

d極限相對誤差 

e平均值極限相對誤差 

式中， ta——按ta分布和概率為99％計算其值由附錄4查得；

K——檢定點附近每毫米高度所代表的容積．

計算方法： Vi分別為第j檢定點的平均高度和容積值;  及 分別為第j 檢定點相鄰上下兩檢定點的平均高度和容積值．則第j 檢定點附近的Ki值為：

(12)由附錄3的 v和 v欄中比較出檢定點中*大極限相對誤差 vmaz和*大平均值極限相對誤差 vmax．

(13)工作量器的總誤差：

平均值的總誤差 

式中： 0——一等量器的精度．

(14)檢定工作結(jié)束后，標尺上要打上固定的印記.

12換向器行程誤差的檢定

(1)將檢定臺位的流量調(diào)到*大，使起動換向器自左向右運動，同時使計時器計時．當換向器運動到右邊極端位置時停止運動，同時計時器也停止計時，從計時器上讀取并記下**次右行程時間t1’’．

(2)按(1)使換向器往相反方向運動，記下**次左行程時間t1’’．

(3)按照(I)、(2)檢定方法重復(fù)做n次(n≥10)得出t1’, t2’，tn’和t1’’，t2’’…， tn’’等行程時間值．

(4)再將檢定臺位的流量調(diào)到*小流量，按照(1)、（2）、 (3)檢定程序進行檢定．

(5)行程誤差的計算：

a行程差 

b平均行程差 

c殘差 

d標準誤差 

換向器的誤差在計算上有兩項

系統(tǒng)誤差 

極限相對誤差 

式中: t—一裝置(臺位)設(shè)計的*短測量時間；

、 ——在*大流量和*小流量下，兩個平均行程差中的*大一個平均行程差值；

—一在*大和*小流量下，兩個標準誤差中的*大一個標準誤差值．

13 穩(wěn)定性誤差的檢定

(1)如果裝置分成若干臺位，可按臺體分別做穩(wěn)定性的檢定．

(2)對裝置(臺位)進行*大流量穩(wěn)定性檢定時，要使用該裝置處理*大工作量器的*大量限；對*小流量檢定時，使用*小工作量器的*小量限．

(3)開動裝置，用調(diào)節(jié)閥把流量調(diào)到*大，并使裝置循環(huán)10分鐘，裝置穩(wěn)定后連續(xù)測量n次(n≥10)流量．

(4)把流量調(diào)到*小值，按(3)所述做小流量檢定．

(5)穩(wěn)定性誤差計算：

a 流量平均值 

b殘差 

c標準誤差 

d極限相對誤差 

(6)根據(jù)計算結(jié)果以*大極限誤差的*大值作為穩(wěn)定性精度．

14 計時器的檢定

計時器的檢定，按計時器檢定規(guī)程進行．

三、 檢定結(jié)果的處理

15 裝置精度

(1)瞬時流量精度

式中：  t——計時器精度．

(2)累積流量精度

16 經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的標準裝置填發(fā)檢定證書．

17 裝置的檢定周期根據(jù)具體使用情況確定, 一般不超過三年．

附錄

附錄1

1 工作量器按證書給定的量限和放水時間使用．

2 換向器與計時器的聯(lián)動方法，必須與檢定換向器行程差時—致.

3 一次測量流量的時間不應(yīng)小于證書中給定的*短測量時間.

4 使用時水溫在20土5℃以外時, 工作量器的容積可按下式修正:

式中： Vt—一在t℃時容積；

V20——在20℃時容積；

 2一一工作量器材料的體膨脹系數(shù)；

t——使用時水溫．

5 滿足(1)一(4)要求的裝置，可以檢定精度為2 瞬的流量計和2 累的流量計．

附錄2

工作量器檢定記錄

量器號：

量限：

第 次檢定

放水時風(fēng)

檢定者 檢定日期

附錄3

工作量器數(shù)據(jù)處理一覽表

器號

mix＝ mix＝ 計算號 計算日期

附錄4

ta數(shù)值表

附錄5

水流量標準裝置檢定證書

單位 適用流量計口徑

裝置編號 工作量器數(shù)量

流量范圍 *短測量時間

檢定周期 19 年 月 日至19 年 月 日

檢定員 檢定單位（蓋章）

附錄6

容積刻度工作量器的標定和檢定

容積刻度工作量器的檢定采用兩次檢定法．

1 技術(shù)要求

(1)容積刻度的工作量器，分為0.1、0.2和0.5級．

(2)容積刻度的工作量器其型式有兩種：即縮頸式和圓柱式．

(3)0.1級工作量器*小使用量限不應(yīng)小于全量限的90％；0.2級不應(yīng)小于70％；0.5級不應(yīng)小于60％．整個使用部分以20℃下實際容積刻度(單位：升)．

(4)容積刻度工作量器的使用部分，對圓柱式應(yīng)是其標稱容積60％以上的容積，對縮頸式則是縮頸部分．

在整個使用部分上，每毫米高度所代表的容積與全容積之比，0.1級的工作量器不能大于0.02％；0.2級的工作量器不能大于0.04％；0.5級的工作量器不能大于0.1％．

(5)要符合水流量標準裝置檢定規(guī)程中對毫米刻度工作量器的技術(shù)要求．

2 標定

(1)標定前要根據(jù)技術(shù)要求進行檢查．

(2)根據(jù)被標定的工作量器的容量，適當選擇一等標準量器，按照水流量標準裝置中以毫米刻度工作量器檢定的程序進行．但每次水位高度不在標尺上讀數(shù)，而在標尺上記下標線．這樣每個標定點都有兩條標線；要求所有標線的寬度都不能大于0.2毫米．

(3)對每個標定點做出兩條標線的平均標線，作為該點的標線．

(4)如果標定溫度在20± 5℃以外，則按下式移動平均標線：

若 V符號為正，則把水位充到平均標線，用精度不低于±1％的注射器、玻璃量器或滴管取出體積為 V的水；若 V為負，則加進體積為 V的水，以新的標線作為在20℃下容積值為V名的標線．

(5)刻線．每條標線都要刻成長線，并且刻上該線在20℃下所代表的容積值，每相鄰兩條標線需再等分，使其*小分度值不超過*大允差．刻線寬度為0.2毫米．

(6)若刻線時需要取下標尺，刻好后裝回時要與原標定時位置一致將標尺固定在量器上再按標定(2)復(fù)標兩次并打上印記．

(7)完成標定后，根據(jù)技術(shù)要求和標定結(jié)果定級．要求每個標定點連續(xù)兩次的標定結(jié)果其變差不應(yīng)超過該點允差的一半，否則將降級使用．

3 檢 定

(1)以容積刻度工作量器為標尺，每條長刻線應(yīng)標有在20℃下的容積數(shù)，其間的*小分度值不應(yīng)超過*大允差．

(2)工作量器至少要檢定三條帶數(shù)字的刻線，這三條刻線分別為使用部分的上限、下限和中間量限．

(3)按容積刻度的標定程序使水位升到接近被檢線．用精度不低于1％的注射器、玻璃量器或滴管檢出水位和被檢線之間的容積差 V，若被檢線高于水位， V為正號; 被檢線低于水位, V為負號．

若檢定時, 水溫在20± 5℃以外．此時放入工作量器中水的體積：

同時被檢刻線代表的容積：

式中； V名、 1、 2和t符號的意義同(2)一(4)條；

V刻——被槍刻線上所示的容積值．

求出相對誤差 

如此連續(xù)檢定兩次, 如果兩次檢定的  值在允差范圍內(nèi), 并且兩次檢定的變差不超過允差的一半則被檢量器認為合格, 否則將降級使用或重新標定．